花纹热缩管能套在接头上吗？异形部位要注意

　　在电气线束、设备内部连接、传感器引线等地方，接头一般不是标准的圆柱体，而是一个有台阶、凸起、螺纹、卡扣或者金属端子的异形结构。很多人都想要使用热缩套管来把接头包裹起来，既起到绝缘的作用又起到保护的作用，但是到了安装环节之后才发现在套管穿不过去的情况下，在收缩之后也无法很好地包裹住接头，在转角处还会出现鼓包的情况，在胶层填充不全的情况下也不能达到理想的防护效果。能否套进去，并不是仅仅从内径来判断的，还需要考虑接头的形式、套管收缩的行为、材料的柔韧性以及安装工艺等因素。下面就从判断的方法、异形部位的难点、材料的选择以及操作细节等方面进行阐述。

　　首先确定接头的形状和大小

　　接头是否可以被套管包裹起来，第一件事情就是去量一量。需要测量最宽的地方、最窄的地方、长度和台阶的高度以及圆角的半径，并且要看表面有没有尖锐的边角、螺纹、毛刺或者可以移动的部分。如果最宽的地方比套管原来的内径大很多的话，那么穿套就会比较困难了。如果最窄的地方比收缩之后的内径还要小的话，那么包覆就会变得很松散。对于带有突起的接头，在勉强穿过的前提下，经过加热收缩之后，在突起根部可能会出现空洞。对于带有螺纹的接头，螺纹牙顶有可能会刮伤套管内壁，从而影响到密封效果。对活动关节处的套管要留有弯曲的空间，不能拉得太紧。在测量的时候最好使用卡尺，不能仅仅依靠眼睛来判断。如果接头有多条方向上的分支，则需要考虑套管是否能够覆盖到每一个分支的根部。

　　二、异形部位的收缩难

　　异形部位主要困难就是收缩不均。当圆柱体受热的时候，它的周向收缩比较均匀;当套管经过台阶、凸台、凹槽的时候，在台阶和凸台上会把套管撑开，在凹槽处又可能会把套管拉伸过头。加热之后，薄的地方会先粘在一起，而厚的地方还没有完全收缩，所以会出现褶皱或者鼓包的情况。如果胶层流动性不够，则转角的地方就会留有通道。如果胶层流动太大，则可能会从低处流出，造成高处缺少胶水。对于直角、锐角、螺纹根部等应力集中比较严重的部位，在长期振动之后可能会出现开裂的情况。对于金属和塑料复合接头而言，两种材料的热胀冷缩程度不一样，在温度变化之后，它们之间的抱合力就会发生变化。所以异形部位不可以照搬圆柱体的选型方式。

　　三、花纹热缩管可以套到接头上面去吗?看目的与结构

　　花纹热缩管表面有纹理、条纹或者颗粒等特征，外观上具有一定的区别性，并且也具备一定的防滑效果。能否套到接头上，要根据接头的形状以及它的用途来决定。如果只是为了进行外观上的区别、轻微的防磨损或者握持辅助，并且接头没有尖锐的边缘的话，那么选择合适的收缩比以及柔韧性较好的产品，一般是可以套用的。但是如果接头有台阶、螺纹、凸起等，那么在这些地方可能会先被撑薄，然后凹处又很容易藏污纳垢。经过加热之后，花纹可能会造成局部贴合不一致、标记不易看清楚的问题。所以在使用接头的时候，要先确认最小内径、收缩后的内径、壁厚以及材料的柔韧性。如果接头要密封或者耐压的话，普通的花纹结构可能就不合适了，需要根据胶层以及材料来重新判断。

　　四、氟橡胶热缩套管：高温接头的选择原则

　　靠近热源、发动机周围或者工业设备接头的地方，温度变化比较大。氟橡胶热缩套管由于其耐高温、耐腐蚀的特点，在很多地方都会被用到。在选用氟橡胶热缩套管的时候，一定要注意收缩温度和现场加热方式是否相匹配;胶层能否在目标温度下流动;收缩之后是否有足够的弹性和韧性。如果接头形状比较复杂的话，那么套管在台阶、转角等地方的包裹能力就显得尤为重要了。氟橡胶热缩套管并不是所有的接头都适用，在常温室内的绝缘用普通的材料会比较经济。如果接头接触到油液、溶剂或者盐雾，则需要进行相容性试验来判断是否会溶胀、硬化或者开裂。合理的对温度、介质以及机械应力进行分析之后才可以确定是否使用。

　　五、双壁热缩管：密封和填充相结合

　　双壁热缩管的内层含有热熔胶，在加热之后胶体会流动起来，并可以填补接头根部以及缝隙中。对于有台阶、螺纹或者金属和塑料相接的接头，双壁热缩管可以起到防水、防尘以及防腐蚀的作用，并且形成一层密封层。在挑选双壁热缩管的时候，要注意到胶水的流动温度、粘接强度、耐温性以及和被包裹材料之间的相容性。如果接头表面有油污或者脱模剂的话，那么胶层就有可能粘不住了，这时候就需要先清理干净。如果接头分支很多，那么胶层就要能够填充分枝根部的地方，不能有空洞。加热的时候要均匀地绕着进行，使胶体由中间向两边流淌。双壁热缩管并不是越厚越好，如果胶层太厚可能会溢出很多，从而影响到装配工作。合理的留出长度，在两头处形成一个光滑的密封端口，可以提高防护的效果。

　　六、PVDF热缩管：对于户外以及耐腐蚀的应用场合都比较适用

　　在户外、地铁、工厂等场所中，对连接件的耐候性、耐腐蚀性和阻燃性能都有一定的要求。PVDF热缩管一般都比较好地表现出耐候性、耐腐蚀性和阻燃性，在这样的场合下使用比较合适。使用PVDF热缩管的时候，需要根据收缩率、壁厚、透明度以及耐温范围来选择。如果要查看内部连接的状态的话，那么透明度就会有所帮助;如果要耐磨、抗割的话，那么壁厚就很重要了。对于异形接头，PVDF热缩管可能会比较硬，穿套和贴合会变得困难一些，所以在安装的时候要先做一下试验。如果加热温度不够就会造成收缩不全，而加热温度过高的时候可能会对管道内壁或者接口部位产生损害。如果接触到清洗剂、溶剂或者盐雾的话，则要确定该种材料是否与之相容。PVDF热缩管适用于具有明确的耐候性、耐腐蚀性和阻燃要求的地方，并不是因为它的名字就去随便选一个。

　　7. 氟橡胶热缩管：耐油和装配细节

　　接触到油液、液压油或者润滑脂的接头，材料的耐油性能就非常重要了。氟橡胶热缩管具有良好的耐油、耐高温和耐腐蚀性能，在发动机周围、传感器以及各种工业设备中得到广泛应用。在使用氟橡胶热缩管的时候，装配细节决定了效果：被包裹物体表面要干净、干燥，有尖锐边角的地方要磨平或者加上防护措施，以免刺穿管壁;加热时要环形对称地进行，使胶层得到充分的流动;冷却之后再看两端是不是密封好的，表面有没有不平的现象。如果接头要弯曲的话，则应该保证该种材料在低温的时候仍然具有一定的塑性。如果环境中有很强极性的溶剂或者特殊的化学介质时，在进行相容性测试之前。氟橡胶热缩管的价格比较高，如果因为尺寸或者工艺的原因造成返工的话，损失会更大一些，所以试装和检验是不能省略的。

　　第八条 线缆标识：接头处的信息管理

　　接头处一般要标出回路、线号、去向或者电压等级等信息，线缆标识可以避免接线错误，并且便于维修。在用热缩套管来标示的时候要注意打印或者书写的办法、耐磨性、耐溶剂性以及收缩之后的文字变形问题。如果标识在接头、转角或者突出的地方，那么套管收缩不均匀就会使字体拉伸或者变模糊。在制作线缆标识的时候要留出一定的收缩量，选用合适的字体以及排版方式，不要使用细小的线条。在户外或者有油污的地方，则要看它的抗紫外线、耐擦换单位。线缆标识要清楚，并且附着牢固，如果轻轻一擦就会掉色的话，在以后的维护中就会比较麻烦了。标识的位置要避免锐边、摩擦区以及经常弯曲的地方，在必须的情况下可以加上防护层。

　　第九条 安装工艺：加热、排气和倒角

　　异形接头安装套管的时候，工艺要比圆柱体要复杂一些。在穿套之前要先清理掉毛刺、油污等锐利的东西，并且把锐边磨钝一些，在必须的情况下可以包裹一层柔软过渡材料。穿套的时候不能强行拉扯，以免损伤内壁。加热要由中间向两边慢慢进行，使里面的气体排出去，不能有气泡。对于台阶、凹槽等地方可以用耐热工具轻轻按压，使它们更好地粘合在一起，但是不能把管子刺穿。胶层流动之后要一直保持均匀加热的状态，一直到两端开始有轻微的胶体溢出为止。在冷却之前不能移动线束，以防胶层错位。如果一次加热没有到位的话，可以进行补热，但是不能让某个地方过热。安装完毕之后要查看有没有鼓包、空腔、未收缩的地方以及胶体没有填满的情况。

　　十、常见的误区和检查

　　常见的误区有：只看内径而不考虑收缩之后的内径;只测量一边而不测量最宽的地方;觉得花纹漂亮就可以用来密封;不考虑胶层流动温度;加热工具的温度过高或者过低;接头上有油污就直接装了;异形部位不经试装直接批量操作。在检查的时候可以肉眼观察表面是否光滑、两端是否密封、转角是否贴合;用手指轻轻弯曲，看看有没有开裂或者变白的现象;使用测厚仪来测量最薄处的厚度;需要的时候要做防水、耐压或者温度循环试验。对重要的设备要保存好批次号以及安装情况的记录，以便于查询。如果发现有局部鼓包或者胶层空缺的情况时，应该重新进行处理，并不能勉强使用。

　　结语

　　接头是否可以套上热缩套管，主要看形状是否匹配、选用何种材质以及如何进行安装操作。异形部位相比于圆柱体更易产生收缩不均、胶层空缺以及应力集中等问题。在选择的时候，首先要测量尺寸，然后看温度、介质、密封和机械要求，如果需要的话可以用样品进行试装。安装的时候要做好清洁、倒角、均匀加热和冷却等工作的检查。把这些问题提前想好，很多绝缘、密封和防护上的隐患都可以避免。

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