PVDF热缩管变硬后还能密封吗？

　　热缩管变硬了，在材料老化的过程中很容易发现的一个现象。用手指弯曲的时候，回弹速度会变慢，手的感觉也会变得比较僵硬，管子的口部也不再是圆形了，表面还可能会出现发白或者失去光泽的情况。对于PVDF热缩管而言，变硬表示分子链运动的能力降低，结晶区域可能会发生改变，弹性回复能力减弱。密封性依靠管壁和基材之间不断产生的摩擦力来实现，而这种摩擦力则是由材料本身的弹性回复所引起的。经过硬化之后，抱紧力还存在吗?密封面是不是一直连着呢?这要根据变硬程度、管材结构、安装状况以及使用条件来判断。不能简单的回答是或者不是，要根据具体情况来判断。

　　密封的功能依靠的是什么

　　热缩管的密封，从本质上看就是管壁和基材之间形成了一个连续的接触面，并且切断了水分、灰尘以及各种化学物质的侵入途径。要保持这样的接触就需要两个条件：一个是管材收缩之后内径小于基材外径，形成过盈配合;二是材料具有一定的弹性和在温度变化、振动以及基材变形的情况下仍然能够紧贴表面的能力。PVDF热缩管在第一次收缩之后，管壁会紧紧地贴合在基材上，密封面上就会形成一层薄膜。如果材料具有良好的柔韧性，在冷热交替的过程中可以利用其弹性的变形来补偿尺寸的变化。当材料变得坚硬、弹性降低的时候，补偿能力也会随之减弱，在界面处就会出现微小的缝隙。间隙不一定会马上造成泄漏，但是它会减少密封的安全裕度。当受到振动、弯曲或者温度变化的影响时，微间隙可能会扩大成为一条连续的通道，从而导致密封性丧失。

　　氟橡胶热缩套管：变硬对于密封的逐渐影响

　　氟橡胶热缩套管以其良好的弹性和回缩力而闻名，但是经过长时间的高温老化之后，它会慢慢变得坚硬起来。在变硬初期的时候，管材还会有一定的弹性，管口会逐渐收拢起来，在密封面上也会出现连续的抱紧力，但是这个抱紧力可能会比较小一些。此时若用在静止、干燥且温度恒定的环境中，密封的功能可能会暂时不受影响。但是随着硬度增加的程度加深，回弹的速度也明显减慢了，管材对于基材的抱紧力也随之减弱。在冷热循环的过程中，管壁不能够通过弹性变形来跟随基材的膨胀和收缩，因此界面处可能会出现微小缝隙。在振动环境下的情况下，管段可能会出现松动的情况，并且密封面也会遭到破坏。当氟橡胶热缩套管变硬并且伴随着表面粉化、裂纹或者管口翘起的情况时，密封性就不再可靠了，这时就需要更换了。判断变硬之后是否可以密封，可以用手按压管口，感受弹性;弯曲管段，看回弹情况;查看管口是否被收拢住，表面有没有出现裂缝的情况。如果管材变硬但是管口没有破损或者裂缝的情况，那么可以暂时用作非重要密封;如果已经发脆或者开裂了，那么密封的功能就失效了。

　　花纹热缩管：变硬和标识密封两个方面的影响

　　花纹热缩管在对线缆进行标识的时候，并不是它的主要功能，但是如果使用在需要防水的地方的话，变硬就会影响到密封的效果了。花纹热缩管的基材可以是聚烯烃或者含有氟元素的材料，在变硬之后管壁的弹性和韧性都会降低，管口可能会翘起来，水分和气体会沿着这个缝隙渗透进去。花纹层上的油墨或者雕刻出的凹槽，在硬化之后可能会出现开裂的情况，从而形成渗水通道。花纹热缩管密封失效的现象一般是从花纹边沿开始的，因为在花纹边上存在着几何上的不连续以及应力集中。判断花纹热缩管在变硬之后是否还能正常使用，需要同时查看标识以及密封情况。如果花纹依然清楚的话，管壁变硬但是没有裂缝，在干燥环境中可以暂时使用;如果花纹变得模糊不清，或者边缘翘起，或者是管口处有裂缝的话，即使基材还没有完全脆化，但是密封性和标识功能已经大打折扣了。在潮湿环境中使用的时候，变硬的花纹热缩管不可以再继续做密封的工作了。

　　双壁热缩管：内层胶的状态决定了密封的好坏

　　双壁热缩管是由外层绝缘管壁和内层热熔胶构成的，变硬之后是否能起到密封的作用，主要取决于内层胶的状态，并不是说它的外层越硬越好。双壁热缩管的密封是依靠内层胶在熔化之后流动，并且填补住各个缝隙，在冷却之后就形成了一个连续的整体胶层。如果外层管壁变硬，但是内层胶仍然柔软、连续、有粘性，那么密封功能可能会依然合格。外层变硬主要是为了机械防护以及管口收拢，对于内层密封的影响比较小。但是如果内层胶也变得坚硬、脆化、失去粘性的话，密封面就会产生微小缝隙，水分和蒸汽会沿着这些缝隙渗透进去。双壁热缩管变硬之后，应该将其剪开来查看胶层：如果胶层是连续的，并且具有一定的弹性和没有空洞的话，则可以继续使用;当胶层变脆、开裂、碳化或者流失的时候，密封就失效了。安装完毕之后要定期对管口处是否有胶圈或者胶层是否已经粉化进行检查，要比单纯地观察外表硬度更加可靠。

　　PVDF热缩管：变硬之后密封性能的变化

　　PVDF热缩管是半结晶含氟聚合物，它的弹性回复能力比氟橡胶差一些，在变硬之后密封性能会降低得比较严重。PVDF热缩管在第一次收缩之后，管壁会紧紧地贴合在基材上，密封面上就会形成一层薄膜。长时间在高温下老化会使材料变得坚硬，结晶区域可能会出现粗化现象，而非晶区中的分子链运动会减弱，从而使得管壁对基材的抱紧能力降低。在冷热循环下，PVDF的弹性补偿能力比较小，界面处容易产生微缝隙。如果有变硬的现象并且表层出现白色、银纹或者裂纹的时候，那么密封面就有可能已经损坏了。PVDF热缩管在变硬之后是否可以起到密封的作用，这要根据其变硬的程度以及所处的环境来判断。在静止、干燥且温度恒定的情况下，轻微变硬一般不会对短时密封造成影响;振动、弯曲、温度变化或者湿气的影响下，密封件会变得坚硬起来，但是这样之后密封件的可靠性就会降低很多。在进行判断的时候，可以先做一个弯折试验：把密封面弯折之后没有出现裂纹，并且能够恢复原状的话，则说明该处的密封面还可能是连续的;弯曲就是断裂，在上面留有折痕，则表明该材料已经变脆了，密封不牢固。还要看管口是不是收得紧紧的，管壁和基材之间有没有空隙。当需要的时候可以做浸水加压试验或者绝缘电阻试验来确定密封是否连续。

　　氟橡胶热缩管：弹性降低和密封余量

　　氟橡胶热缩管和氟橡胶热缩套管一样，具有很好的弹性和在变硬之后密封性能降低的过程。刚开始变硬的时候，管材还会有一定的回弹、管口收缩、密封面连续。随着年龄的增长，回弹速度减慢，抱紧力降低。在振动、温度变化等情况下，管壁可能会不能够继续跟着基材一起变形，在界面处就会产生微小的缝隙。氟橡胶热缩管变硬之后，如果没有出现表面有裂纹或者管口翘起的情况，在做静态密封的时候可能会暂时有效;如果表面粉化、开裂，或者管段在基材上滑动，那么密封就失效了。氟橡胶热缩管一般用在高温、腐蚀性的环境中，这样的环境对于密封性有很高的要求，在变硬之后要更加慎重地去评价。在检查的时候可以用手去弯曲管段，并且感觉到回弹;按下管口，看看有没有弹力;用兆欧表测得绝缘电阻大于10MΩ，并且没有发现水汽渗入的情况。当多个指标都出现下滑的时候就应该进行更换了。

　　线缆标识：变硬之后可以提高读取性和密封性的关系

　　当用热缩管做线缆标识的时候，如果变硬了就会影响到字符的附着力以及管口的密封性。用油墨印刷的标志，在基材变硬之后可能会出现开裂、褪色以及字符边缘起毛的情况。激光打标标识经过一段时间之后会变得比较坚硬，在这个过程中如果打标区域出现细微裂纹、对比度降低的现象，则说明该标识已经出现了老化现象。如果线缆标识具有防水的功能，那么管口变得坚硬之后可能会翘起来，水分沿着接口处渗入。判断线缆标识变硬之后还能不能用，可以从以下几个方面来考虑：首先可以查看一下字符是否清楚、边沿是否完好;其次可以用手去摩擦一摸，看看有没有掉色的情况。还要看管口是不是收得紧紧的，管壁和基材之间有没有空隙。如果字符还能够辨认出来的话，管口密封连续的话就可以继续使用在干燥环境中;当字符不清或者管口处有裂缝时，应该重新标示或者更换管段。线缆标识的主要目的是为了信息传递，在变得坚硬之后，即使管材本身没有完全失效，但是标识的功能降低也会对维护效率造成影响。

　　温度和应力对于变硬密封的作用

　　温度作为影响变硬之后密封效果的一个重要因素。在低温条件下，PVDF热缩管、氟橡胶热缩管等都会变得坚硬起来，并且弹性也会降低，在使用的时候容易出现微小缝隙。在高温的作用下，已经变硬的材料可能会继续老化，内部的橡胶也可能变得柔软起来，从而影响到密封的状态。温度循环会使管材更加坚硬：由于管材不能够通过弹性变形来补偿基材的膨胀和收缩，所以界面应力积累、微缝隙扩大。机械应力也非常重要。在振动环境里，变硬的管段容易松动，密封面被反复摩擦。在弯曲环境之下，变硬的管材有可能会在弯折的地方开裂、密封失效。所以变硬之后是否可以密封，并不是只靠材料本身的性能就可以决定的，在使用环境中温度、应力等因素也起着重要的作用。在静止、恒定温度和干燥环境下的情况下，轻微变硬一般不会对密封造成影响;在温度变化大、湿度高的地方，经过一段时间后密封性会大大降低。

　　综合考虑：变硬之后密封性能的最大限度

　　PVDF热缩管变硬之后还可以起到密封的作用吗?答案会根据变硬的程度、管材的结构以及使用的环境来确定。稍微变硬了，但是管壁仍然有回弹力，管口收缩起来，密封面连续存在，在静态、干燥的环境中可以暂时使用。变得很硬，回弹降低，管口翘起，界面出现微缝隙，密封性降低，在振动、温度变化或者潮湿环境下存在较高的风险。变得非常坚硬，表层粉化、开裂、变脆，密封效果丧失，需要更换。双壁热缩管的密封主要是靠内层胶，外层变硬但是内层胶是连续的，所以即使外层变硬了，内层胶还是可以保证密封效果的。花纹热缩管以及线缆标识的密封常常伴随着标识的功能一起降低。氟橡胶热缩套管、氟橡胶热缩管具有较好的弹性和韧性，在变硬之后密封性能会逐渐降低，但是也需要定期检查管口及表面状况。在判定的时候，首先要看外表是否有裂纹、粉化、变色的现象，然后用手去触摸一下它的弹性和弯曲程度，并且要检查一下管口的情况，最后还要做密封性试验或者绝缘性试验。各项指标都正常的可以继续使用但是要缩短检查周期;当发生脆化、开裂、管口翘起或者密封渗漏等情况时，需要进行更换。了解变硬和密封之间的关系，才能够作出正确的判断，在绝缘、密封和标识等方面都做到可靠。

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