花纹热缩管收缩比选2:1还是3:1看什么？

　　收缩率是指热缩管选择时的一个基本参数。2：1表示扩张状态下内径能够缩小为原来的二分之一，3：1表示可以收缩到三分之一。对于表面带有字符、数字和色带的花纹热缩管而言，收缩比不但会影响到套入和贴合的效果，还会对花纹在收缩之后所出现的变形情况、清晰度以及位置产生影响。选择2：1或者3：1的时候，并不是只有基材直径之差可以考虑，还需要考虑花纹的内容、花纹的方向、油墨的柔韧性和线缆的路径以及安装的空间和标识的要求。收缩比越大，覆盖范围就越广，但是花纹压缩得也越厉害，安装工艺窗口也就越来越小。了解了上述几个方面之后，就可以根据花纹热缩管的需求来选择合适的收缩率了。

　　基材直径差影响收缩比最低值

　　收缩比选择为第一步骤，然后就是测量基材直径差。套入路径上最大的外径来确定扩张后的内径下限，贴合对象的最小外径来确定收缩之后的内径上限。两者的比例就是所需要的收缩率。当路径最大外径与基材最小外径之比小于2、2：1就可以达到套入和贴合的效果。当比值大于2而小于3的时候，则要使用3：1或者更大的收缩比例。当比值大于3的时候，可以考虑用4:1或者分段的方式来处理。对于花纹热缩管来说，如果线缆平直部分的直径是均匀的，并且没有大的接头的话，那么2：1就足够了。如果有连接器、插头、端子或者分支线束的话，直径相差很大，只有3：1才可以套进去并且贴合。所以基材直径差就是收缩比的选择依据，并不是凭经验来估算的。

　　花纹变形和收缩比的关系

　　花纹热缩管和光面管的主要不同之处在于，在收缩的过程中，花纹热缩管会因为变形而产生变化。收缩比越大，径向和纵向压缩就越明显，字符变窄、间距变小，环向花纹弧长压缩，纵向花纹间距缩短。在2：1收缩的时候，花纹变形比较柔和，字符的比例以及间距很容易控制住。在3：1收缩的时候，花纹被压缩的程度比较大，字符可能会变得比较扁平或者密集，边缘也有可能出现起皱的情况。如果花纹的内容要达到很高的清晰度识读效果的话，那么2：1就比较合适了。为了使用3：1的大直径差异进行覆盖，应该选用与收缩比相匹配的油墨以及相应的花纹工艺，在花纹两边留出一定的补偿空间。所以收缩比的选择要权衡覆盖范围与花纹清晰度之间的关系，并不是为了方便套入而一味地追求收缩比小一些。

　　花纹的方向和收缩比选择

　　花纹的方向会影响到它在收缩的时候所表现出来的变形方式。环向花纹主要是由于径向收缩造成的，收缩比越大，则圆周方向上的压缩就越严重，字符会变得越来越细小，间距也会随之减小。纵向花纹主要是由于纵向收缩造成的，收缩率越大，则轴向间距就越小，字符串就会变得更短。斜向花纹受到两个方向的作用，收缩比很大时就会发生变形。如果花纹沿着纵向排列的话，在2：1的收缩时间内距离的变化不大，识读的位置也比较容易掌握。如果花纹沿着环向排列，在3：1收缩的时候，弧长被压缩得很厉害，字符可能会挤在一起。所以，在选择收缩比的时候要考虑到纹路的方向。对于环向密集花纹，则要尽量选用2：1或者小一些的收缩率;对于纵向稀疏花纹来说，3：1的变形仍然可以接受。

　　油墨的柔韧性、收缩率要相配

　　油墨层的柔韧性会影响到它的收缩比是否能够被承受住。在2：1收缩的时候，油墨层的变形比较小，普通的柔韧性的油墨就可以应付了。在3：1收缩的时候，油墨层要承受更大的拉伸和压缩，如果柔韧性不够的话，那么油墨就会出现开裂、起毛、掉色的情况。油墨层越厚，在收缩比大的情况下产生的内应力就越大，所以变形也更严重。所以，在选用3：1花纹热缩管的时候，要保证所用油墨的柔韧性以及粘接力是否符合大收缩比的要求。如果油墨比较脆的话，即使基材可以收缩，花纹也可能会提前失效。可以进行试缩、摩擦试验来加以证明。对于氟橡胶热缩套管和氟橡胶热缩管，由于其表面能较低，所以油墨附着力较差，在大收缩比的情况下，花纹容易起毛，因此应该优先选用2：1或者专用耐温油墨。

　　氟橡胶热缩套管：收缩率和弹性贴合

　　氟橡胶热缩套管属于弹性体体系，具有较好的弹性恢复能力，在2：1、3：1的情况下都可以达到很好的回弹贴合效果。但是3：1收缩后壁厚度增大更为明显，硬度提高、柔韧性降低，在弯曲的时候花纹可能会发生改变。氟橡胶表面能低，油墨附着力差，在大收缩比的情况下，花纹会更加压缩，字符容易起毛、掉色。所以氟橡胶热缩套管用作线缆标识的时候，如果基材直径相差不大的话，优先选择2：1的比例来使用，可以避免花纹出现变形的情况。为了覆盖大接头，可以选用3：1的比例，但是要将花纹段放置在收缩之后直径变小的地方，并且使用柔软的油墨。安装的时候要从一头慢慢加热到另一头，使管材自然收缩，避免花纹被压缩得不均匀。

　　花纹热缩管：收缩比的选择要看什么

　　回到标题的问题上，花纹热缩管收缩比选择的是2：1还是3：1呢?看什么呢?主要是从以下几个方面来判断的：第一点就是基材直径的不同。路径最大外径和基材最小外径之比来确定收缩比下的最低值。第二、花纹变得越来越难看。当字符要求有较高的清晰度的时候，选择2：1;可以接受一定的压缩程度的话，就可以考虑使用3:1的比例了。第三、花纹的方向。环向花纹受到径向收缩的影响比较大，优先选择2：1;纵向花纹受到纵向收缩的影响，在3：1的情况下需要留出补偿空间。第四、油墨的柔韧性。大收缩比要柔软一些的油墨好，不然花纹就会出现开裂的情况。第五、安装空间以及弯曲半径。收缩后壁厚度加大、硬度提高、弯曲半径变大。第六、标识的位置。花纹段要避开直径突变最大的地方，在收缩之后直径变小的平直段上。第七、试缩验证。用试缩来确定花纹在目标收缩比下是否清楚、位置是否正确。在对线缆进行标识的时候，选用热缩管的收缩比大小要根据花纹的清晰度以及位置的准确性来定，并不是为了方便套入而选择收缩比大的热缩管。

　　双壁热缩管：收缩率和内层胶

　　双壁热缩管是由外层绝缘管壁和内层热熔胶构成的，收缩比的选择还需要考虑到内层胶填充的能力。2：1双壁热缩管适用于规则线缆以及连接部位，在内层胶体被加热收缩之后会均匀地填满整个空间，并且形成一条连续的密封带。3：1双壁热缩管适用于直径相差较大的接头，外层收缩范围大，内层胶要流动得更远才能够填满空隙。收缩比越大，内层胶流动路径就越长，如果加热不够的话，那么胶层就会集中于管道开口处，而中间部分则会留空。过高的温度会使得胶层流失或者碳化。所以双壁热缩管选用2：1还是3：1.要根据基材的最大外径和最小外径之比以及密封长度来决定。安装完毕之后要查看管口处是否连着一圈圈的橡胶圈，然后把其中一根切开来看一看里面的橡胶层是不是全部都填满了。双壁热缩管的密封效果依靠于胶层的连续性，收缩比的选择不当时会使得密封提前失效。

　　PVDF热缩管：半结晶基材和收缩率

　　PVDF热缩管是半结晶含氟聚合物，它的弹性回复能力比较差，收缩率的选择要更加慎重一些。2：1的PVDF热缩管适用于直径变化不大、需要进行收缩处理的线缆绝缘和标识，收缩行程较短，管壁回缩均匀一致，冷却之后结晶稳定，纹路不会出现变形的情况。3：1的PVDF热缩管可以覆盖更大的直径差距，但是收缩之后壁厚会增加很多，材料硬度提高、柔韧性减弱，在弯曲的时候很容易产生白色的痕迹或者银色的纹路。PVDF的收缩温度窗口比较小，在加热的时候要保证均匀的热源，不能让一边先收缩，另一边没有收缩。如果加热不够的话，3：1可能会收缩不完全，在管壁和基材之间就会留有空隙;加热过头的时候，表面会变白，并且晶体变得粗糙不均，在某些地方绝缘性能就会降低。在纵向收缩上，3：1一般要比2：1更加明显，在裁剪的时候需要留出更多的余量。在选择的时候要先量出基材的最大外径和最小外径。当最小外径大于扩张内径的一半时，2：1比较合适;当最小外径小于扩张内径的三分之一时，就用3:1的比例。PVDF热缩管在高压绝缘的情况下使用，如果收缩比太大还会造成壁厚不均，从而降低击穿强度。所以2：1与3：1之间的不同，并非只是覆盖范围的问题，而是包括了壁厚、硬度、内应力以及安装工艺等一系列连锁的变化。

　　氟橡胶热缩管：收缩率、花纹持久性

　　氟橡胶热缩管和氟橡胶热缩套管一样，具有很好的弹性和收缩比的选择范围较大，但是3：1的大收缩比会使花纹被压缩得比较严重，从而使得油墨容易起毛、掉色。氟橡胶热缩管在高温、油污以及化学环境中使用的时候，应该选用耐温油墨或者激光雕刻，并且优先采用2：1的比例来降低花纹变形的风险。为了使用3：1的大接头进行覆盖，在把花纹段放在收缩之后直径变小的地方，并且在裁剪的时候留出纵向补偿，在加热的时候由一端向另一端慢慢推进的情况下，使花纹层和基材一起同步变形。安装完毕之后要对字符的完整性以及边沿情况进行检查，如果出现模糊或者掉色的情况要及时进行补标。对于同一组氟橡胶热缩管，在3：1的情况下花纹变形差异很大，则需要检查油墨批号以及加热工艺是否一致。

　　线缆标识：收缩比对于可读性的改变

　　线缆标识的主要作用就是长久地保持清晰可见的状态，而选择的结果则会落于识读的效果之上。在2：1收缩的时候，字符变形很小，间距、比例很容易保持住，识读距离和角度也比较稳定。当字符在3：1的收缩状态下出现的时候，就会使字符变得狭窄和密集起来，在边缘处还可能会产生一些毛刺现象，从而影响到识读的距离。线缆标识主要是为了维护以及故障诊断而用到的信息准确度是很重要的。在选择热缩管的时候要根据基材直径差、花纹内容以及识读的要求来选择收缩比。直径相差不大的情况下，优先选择2：1的比例来保证花纹的清晰度。如果一定要使用3：1的比例，则应该选用柔韧性的油墨，在收缩之后，把关键的文字放在收缩后的直径比较小的地方，留出纵向补偿空间，并且通过试缩来确定最终的效果。定期对字符进行完整性、位置等方面的检查，一旦出现模糊或者褪色的情况要立即补充打印。线缆标识可靠性的高低，主要由花纹工艺、收缩率、基材、安装及维护等多方面因素决定。

　　综合考虑：收缩比的选择就是覆盖和清晰之间的平衡

　　花纹热缩管收缩比选择的是2：1还是3：1.根据基材直径差、花纹变形程度、花纹方向、油墨柔韧性、安装空间、标识位置以及试缩结果来决定。2：1适用于直径相差不大的情况，要求花纹清楚，油墨具有一定的柔韧度。3：1适用于直径相差很大的情况，或者是有接头或者连接器的情况，或者是需要覆盖范围比较广的情况，但是要承受花纹被压缩的问题，对油墨的要求也比较高，安装工艺更加严格。氟橡胶热缩套管、双壁热缩管、PVDF热缩管、氟橡胶热缩管和线缆标识，在收缩比的选择上都有一定的限制。判断规格是否合适，并不是仅仅考虑套进去容易难的问题，还需要考虑到收缩之后的花纹是不是很清楚、位置是不是很准确、密封是不是连续。用直径差来测量，选择合适的收缩比进行试套试缩，留出足够的补偿空间，并且要均匀加热，可以使得花纹热缩管在安装之后能够保持清晰、位置恰当、识读方便。了解收缩比和花纹变形之间的关系，才可以让线缆标识在长时间使用之后仍然能够起到应有的作用。

TAG标签： 花纹热缩管